供应链管理的原理

    供应链的概念

    所谓供应链是指产品和流通过程中所涉及的原材料供应商、生产商、批发商、零售商以及最终消费者组成的供需网络，既由物料获取、物料加工、并将产品送到用户手中这一过程所涉及的企业和企业部门组成的一个网络。

    供应链管理（SCM）运用网际网络的整体解决方案，目的在于把产品从供应商及时有效的运送给制造商与最终客户，将物流配送、库存管理、订单处理等资讯进行整合，通过网络运输，其功能在于降低库存、保持产品有效期、降低物流成本以及提高服务品质。

    包括三个要素：

    1.供应链的结构

    2.供应链的业务流程

    3.供应链管理的组成要素供应链的结构：供应链成员及其成员之间的联系所需成的网络

    业务流程：为客户产生具体的价值输出的活动

    管理要素是指那些使业务流程跨越整个供应链上得到集成和管理的管理变量

    供应链管理的目标是为了满足顾客需求和赢利能力的最大化。

    供应链管理的内容

    供应链涉及内容

    供应（Supply）、生产计划（Schedule Plan）、物流（Logistics）、需求（Demand）

    运营机制：

    1.合作机制（Cooperation Mechanism）2.决策机制（Decision Mechanism）3.激励机制（Encourage Mechanism）4.自律机制（Benchmarking）

    供应链管理的效益分析

    1.提高对 顾客的服务水平2.降低企业的经营成本两个关键的技术问题：

    1.如何实现企业之间的信息共享2.如何实现企业之间的协同工作供应链管理的模式选择

    供应链管理的三种模式与实施原则

    1.以制造企业为主导的供应链

    2.以零售企业为主导的供应链

    3.以3PL（集成物流供应商）为主导的物流供应商。实施原则

    1.抓住SCM的管理本质 2.要循序渐进3. “循序渐进”的作用。供应链管理的库存控制

    供应链管理的库存问题

    1.顾客的需求变化不能预测

    2.顾客要求的供货周期与制造周期不匹配

    3.供应的数量和质量、供应的成本以及能力是不确定

    4.物流服务的经营规模鼓励库存5.由于计划不周导致的过剩物料或者产品。

    牛鞭效应是指沿着供应链向上移动，需求变动程度不断增大的现象

    解决的三种办法：

    1.不用上一级订单来评估需求变化，而是利用信息技术将市场需求信息提供给供应链的各级，使各级能根据市场需求而确定订单的大小和安全库存。

    2.削减供应链的级数。

    3.采用卖方管理库存。

    供应链管理的库存控制策略

    1.定期检查库存，及时处理过时的成品，及时调整订货批量

    2.严格管理库存使用速度和提前严格监视和管理安全库存。

    3.按照ABC法管库存。

    4.通过减少供货提前降低安全库存水平。

    5.采用定量的方法，严格按时接订货点和订货批量订货，正确权衡库存管理成本（资金占用成本）和订货成本（采购成本）。

    供应链运作绩効评估

    三个作用：

    1.改进企业的供应链效率

    2.用于评估管理创新和企业信息化项目

    3.用于监测企业供应链运作。评价指标：

    1.产销率指标（1.供应链结点企业的产销率2.供应链核心企业的产销率3.供应链产销率）

    2.平均产销绝对偏差指标

    3.产需率指标.供应链种运营成本指标：1.供应链通讯成本2.供应链总库存费用成本3.各结点企业外部运输总费用

    供应链产品质量指标：

    1.供应链产品质量是指供应链各结点企业生产的产品或者零部件的质量。主要包括合格率、废品率、退货率、破损率等指标

    供应链上、下节点企业关系的绩效评价体系

    1.供应链层次结构模型2.满意指标度

    供应链分销渠道的绩效评估

    主要有定量和定性两种方法

    定量：每单元的分校成本，履行订单的出错率以及商品的破损率等

    定性：分销成员的协作程度、分销成员矛盾冲突的程度，所需信息获得的程度